2025年云南省轮胎专用橡胶产品质量安全风险监测情况通报

2025年，云南省市场监督管理局结合我省产业特点，坚持问题导向，对轮胎专用橡胶产品开展质量安全风险监测，现将有关情况通报如下：

一、基本情况

云南是我国天然橡胶两大主产区之一，橡胶产业是全省重要的传统优势产业和边疆民族地区支柱产业。近年来，随着全球轮胎产业向“绿色、安全、高性能”方向加速转型，以及国内汽车产业对高端轮胎需求的持续增长，对上游橡胶原材料提出了更高要求。我省特别是西双版纳等天然橡胶主产区，国有及规模以上民营橡胶加工企业普遍完成了从生产通用胶向生产轮胎专用橡胶的产线升级和技术改造。轮胎专用橡胶已成为我省橡胶产业提质增效、迈向价值链中高端的关键产品。

本次产品质量安全风险监测，坚持风险就高原则确定产品质量安全风险等级。依据或参照的标准主要有：NY/T 459-2022《天然生胶 子午线轮胎橡胶》、GB/T 8086-2019《天然生胶 杂质含量的测定》、GB/T 4498.1-2013 《橡胶 灰分的测定 第1部分：马弗炉法》、GB/T 24131.1-2018《生橡胶 挥发分含量的测定》、GB/T 3510-2023《未硫化胶 塑性的测定 快速塑性计法》、GB/T 3517-2022《天然生胶 塑性保持率（PRI）的测定》、GB/T 1232.1-2016《未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分：门尼粘度的测定》、GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》和GB/T 8088-2008《天然生胶和天然胶乳 氮含量的测定》，主要监测指标为：门尼粘度、塑性初值、塑性保持率、杂质、挥发分、灰分、氮含量、拉伸强度和扯断伸长率，涵盖了加工性能、化学组成和物理机械性能三大类。在56家生产企业抽取70批次产品，经检验，全部符合标准参考值要求。

经研判，我省轮胎专用橡胶产品质量安全风险监测判定为低风险。

二、工作要求

虽然本次产品质量安全风险监测结果表明当前我省轮胎专用橡胶产品整体质量水平处于稳定状态，主产区生产企业在原料验收、生产工艺过程控制和质量管理体系运行等方面规范有效，但部分生产企业在产品质量一致性和工艺高端化方面仍有一定提升空间。为了推动我省轮胎专用橡胶产业健康发展，主产区各级市场监管部门应持续抓好以下几方面工作：

（一）对轮胎专用橡胶产品实施重点监管。结合地区产业发展特点，继续将该产品列入地方《重点工业产品质量安全监管目录（2026年版）》，加大监管力度，特别是对产品质量处于临界状态的生产企业实施重点监管。

（二）加强技术帮扶和指导。要充分发挥相关技术机构的产品质量技术帮扶作用，督促和帮助企业抓好四个方面工作：一是强化全过程质量管控。从原料验收、加工、储存到出厂检验，建立并严格执行更加精细化的内部控制标准。重点关注关键工序（如凝固、干燥、打包）的参数稳定性。二是加大技术创新投入。积极研发和应用新型环保抗氧剂、塑解剂，优化生产工艺，着力提升塑性保持率、拉伸强度等高性能指标，打造产品核心竞争力。三是建立完善质量追溯体系。力争实现产品从原料批次到成品的全程可追溯，一旦发现问题能够快速定位、有效召回、精准改进。四是加强与下游企业协同。主动与轮胎制造商进行技术对接，了解其个性化需求，开展联合技术攻关，从“满足标准”向“满足客户需求”转变，实现供应链协同高质量发展。

（三）推动标准升级与引领。鼓励和支持行业协会、龙头企业牵头制定高于国家或行业标准的团体标准、企业标准，特别是在门尼粘度窄幅化、PRI高标准等方面提出更先进的要求，以标准引领产业升级。